普通车床快速入手操作指南_福州台机精工机械有限公司

行业动态 NEWS

质量为本，真诚服务

您所在的位置：首页 > 新闻中心 > 行业动态

普通车床快速入手操作指南

来源：www.fzccgw.com 发布时间：2025-03-27 返回列表

福州普通车床作为机械加工领域的常用设备，掌握其操作技能对于初入此行的人来说至关重要。以下将为你详细介绍如何快速入手普通车床操作。

## 一、熟悉车床部件

在操作普通车床之前，先熟悉其各个部件及其功能。车床主要由床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座等部分组成。

1. **床身**：是车床的基础部件，它支撑着其他各个部件，并保证它们之间的相对位置精度。

2. **主轴箱**：内装主轴和变速机构，其作用是支承主轴并带动工件作旋转运动。通过调整主轴箱上的变速手柄，可以获得不同的转速。

3. **进给箱**：又称走刀箱，它将主轴传来的旋转运动，通过交换齿轮箱改变转速后，传递给丝杠或光杠，以实现车刀的纵向或横向进给运动。

4. **溜板箱**：与刀架相连，是进给运动的操纵箱。它可将光杠或丝杠传来的旋转运动转变为车刀的纵向或横向直线运动，并通过手轮或自动进给机构实现手动或自动进给。

5. **刀架**：用于装夹车刀，可实现车刀的纵向、横向和斜向进给运动。刀架上一般装有四把车刀，分别为主偏刀、副偏刀、切断刀和螺纹车刀。

6. **尾座**：安装在床身导轨的尾端，可沿导轨纵向移动。尾座的主要作用是安装，支承工件；也可安装钻头、铰刀等刀具，进行孔加工。

## 二、安全操作规程

安全是操作普通车床的首要原则，在操作前务必熟悉并遵守以下安全操作规程：

1. **穿戴好防护用品**：工作时穿戴好工作服、工作帽，严禁戴手套操作车床。

2. **检查车床各部件**：在启动车床前，应检查车床各部件是否完好，各手柄是否处于正确位置，润滑系统是否正常。

3. **卡盘扳手**：装夹工件时，将卡盘扳手取下，以免开车时扳手飞出伤人。

4. **合理选择切削参数**：根据工件材料、刀具材料和加工要求，合理选择切削速度、进给量和背吃刀量，避免因切削力过大而损坏刀具或发生事故。

5. **清除切屑**：车削过程中产生的切屑，应使用专用工具及时清除，严禁用手直接清除切屑，以免划伤手指。

6. **停车操作**：在车床运转时，严禁测量工件、变换转速、调整刀具或进行其他操作。如需停车操作，应先将车床停止，然后再进行相应的操作。

7. **离开车床**：工作结束后，应关闭车床电源，清理车床及工作场地，将各手柄置于空档位置，将尾座移至床身尾端，并将卡盘扳手妥善保管。

## 三、操作步骤

1. **装夹工件**

- 根据工件的形状、尺寸和加工要求，选择合适的夹具装夹工件。常用的夹具有三爪卡盘、四爪卡盘、心轴等。

- 将工件安装在夹具上，调整工件的位置，使其轴线与车床主轴轴线重合，并夹紧工件。装夹工件时，应注意工件的装夹牢固，避免在车削过程中发生松动或位移。

2. **安装刀具**

- 根据加工要求，选择合适的刀具，并将其安装在刀架上。安装刀具时，应注意刀具的安装位置正确，刀具的伸出长度不宜过长，以免在车削过程中发生振动。

- 使用刀具夹紧装置将刀具夹紧，确保刀具在车削过程中不会松动。

3. **调整车床**

- 根据工件的材料、尺寸和加工要求，调整车床的转速和进给量。调整转速时，应根据工件的直径和材料选择合适的转速，避免因转速过高或过低而影响加工质量或损坏刀具。

- 调整进给量时，应根据工件的加工精度和表面粗糙度要求选择合适的进给量，避免因进给量过大或过小而影响加工质量。

- 调整车床的导轨间隙，使车床的导轨间隙适中，保证车床的运动精度和稳定性。

4. **对刀**

- 对刀是指将刀具的切削刃与工件的加工表面接触，确定刀具在工件坐标系中的位置。对刀的目的是为了保证车削加工的尺寸精度和形状精度。

- 对刀的方法有多种，常用的有试切法、对刀仪对刀法等。试切法是通过试切工件的外圆或端面，测量试切后的尺寸，然后通过计算确定刀具在工件坐标系中的位置。对刀仪对刀法是利用对刀仪测量刀具的长度、半径等参数，然后通过数控系统将刀具的参数输入到工件坐标系中。

5. **车削加工**

- 启动车床，使主轴旋转，然后手动操作溜板箱，使刀具靠近工件，进行车削加工。车削加工时，应注意控制切削速度、进给量和背吃刀量，保证加工质量。

- 根据加工要求，适时调整刀具的位置和角度，保证车削加工的尺寸精度和形状精度。

- 在车削过程中，应注意观察工件的加工情况和刀具的磨损情况，及时调整切削参数和刀具，保证加工质量和生产效率。

6. **测量工件**

- 在车削过程中，应适时测量工件的尺寸，保证加工尺寸符合图纸要求。测量工件的尺寸时，应使用合适的量具，如卡尺、千分尺、百分表等。

- 根据测量结果，及时调整刀具的位置和切削参数，保证加工尺寸的精度。

7. **结束车削**

- 车削加工结束后，应先手动操作溜板箱，使刀具离开工件，然后停止车床主轴的旋转。

- 卸下工件和刀具，清理车床及工作场地，将各手柄置于空档位置，将尾座移至床身尾端，并将卡盘扳手妥善保管。

## 四、日常维护与保养

为了保证普通车床的正常运行和使用寿命，对其进行日常维护与保养。

1. **清洁车床**：每天工作结束后，应使用干净的棉纱或毛刷清理车床各部件上的切屑、油污和灰尘，保持车床的清洁。

2. **检查车床各部件**：每天工作结束后，应检查车床各部件的连接螺栓是否松动，各传动部件的润滑情况是否良好，各导轨面是否有拉伤或磨损现象。

3. **润滑车床**：定期对车床各润滑部位进行润滑，保证车床的正常运转。润滑时，应使用规定的润滑油或润滑脂，并按照规定的润滑周期进行润滑。

4. **检查刀具和夹具**：定期检查刀具和夹具的磨损情况，及时更换磨损严重的刀具和夹具，保证加工质量。

5. **定期保养车床**：定期对车床进行保养，包括清洗车床内部、检查各部件的精度、调整车床的间隙等，保证车床的性能和精度。

总之，要快速入手普通车床操作，需要熟悉车床部件、遵守安全操作规程、掌握操作步骤，并做好日常维护与保养工作。通过不断的学习和实践，你一定能够熟练掌握普通车床的操作技能，成为一名合格的车工。

上一条：厦门数控车床对挂轮表的要求下一条：专用机床怎么解决小批量加工难题

新闻中心

机床资讯

联系我们

福州台机精工机械有限公司
网站：www.fzjccgw.com
地址：中国福建省福州市仓山区望峰路9号（义序机电园内）
电话(Tel}: 0591-83328030 0591-83328397
传真(Fax)：0591-83322498
售后服务电话：（Service TeII): 0591--83306626
邮箱(Email) FZJCC16888@163com
邮政邮编(PostCode): 350026

行业动态 NEWS

普通车床快速入手操作指南

相关文章

相关产品

新闻中心

机床资讯

联系我们